Tổng quan
Xu hướng phát triển hiện nay của việc nghiền giấy thải trong ngành công nghiệp giấy là loại bỏ tạp chất gây ô nhiễm trong giai đoạn nghiền càng nhiều càng tốt để tiết kiệm điện năng tiêu thụ và giảm gánh nặng loại bỏ chất ô nhiễm trong các quy trình tiếp theo, loại bỏ các tạp chất nhẹ và nặng. Để giảm bớt gánh nặng của các quá trình tiếp theo.
Theo xu hướng phát triển này, Công ty TNHH Thiết bị sản xuất giấy Trịnh Châu Yunda đã giới thiệu công nghệ tiên tiến, tập trung vào lực lượng kỹ thuật mạnh để giải quyết vấn đề, đồng thời đổi mới và phát triển máy nghiền thủy lực trống dòng ZDG. Sự phát triển thành công của thiết bị này đã lấp đầy khoảng trống trong nước.
Máy tích hợp công nghệ nghiền và sàng lọc, và đặc biệt phù hợp với việc nghiền bột nguyên liệu giấy chưa phân loại. Nó sẽ có lợi ích kinh tế và xã hội lớn hơn cho việc mở rộng tái chế và sử dụng sợi thứ cấp, giảm ô nhiễm môi trường, tiết kiệm năng lượng, hiện thực hóa thiết bị làm giấy và tiết kiệm ngoại hối.
Máy nghiền trống được sử dụng để thực hiện nồng độ cao (14% -22%) của nguyên liệu giấy thải, phân rã liên tục và sàng lọc thô.
Các tính năng chính
1 Sự phân rã sợi hoàn hảo
Giấy thải tạo ra crepe mềm và ma sát trong điều kiện nồng độ cao. Sợi được phồng đủ và tách ra, và độ bền và độ dài của sợi giấy thải được giữ lại đủ, do đó năng suất bột giấy được cải thiện rất nhiều.
2 Chất lượng bột giấy tuyệt vời
có thể loại bỏ các tạp chất nhẹ và nặng như nhựa, giấy bạc và keo nóng chảy trong bột giấy, để các tạp chất này có thể được loại bỏ hoàn toàn mà không bị cắt và vỡ, đồng thời Tái chế phân loại để giảm áp lực môi trường.
3 Hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể
Cấu trúc cánh quạt không có chuyển động cột mạnh không cần tiêu thụ chuyển động khuấy và cắt không cần thiết, và năng lượng chỉ được tiêu thụ trong vòng quay của trống, tiết kiệm khoảng 50%.
4 Cơ chế khử mùi tốt
Do hoạt động mạnh trong điều kiện nồng độ cao, vai trò của hóa chất tương đối mạnh và việc sử dụng hơi nước là tương đối đủ, do đó các hạt mực được tách ra khỏi bề mặt sợi một cách hiệu quả, nhờ đó đạt được hiệu quả khử mùi.
5 Hệ thống xỉ liên tục đáng tin cậy
Máy này dễ bảo trì và bảo trì, lỗ màn hình không dễ bị chặn và nó có thể chạy liên tục trong một thời gian dài. Do hiệu quả cao của xỉ, gánh nặng của quá trình thanh lọc tiếp theo có thể giảm.
6 giảm chi phí thiết bị
Máy tập trung các chức năng nghiền và sàng lọc của nghiền, lựa chọn thô và các thiết bị khác vào một bộ thiết bị, giúp giảm gánh nặng cho các quá trình tiếp theo và giảm chi phí cho toàn bộ thiết bị.
7 Tiết kiệm nhân công
Vì giấy thải được xử lý trong điều kiện nồng độ cao, máy phù hợp để xử lý giấy thải chưa phân loại thuộc nhiều loại khác nhau, có thể tiết kiệm quy trình chọn giấy thải.
8 Chi phí bảo trì tối thiểu
Máy rất đơn giản và ổn định, chỉ với một lượng nhỏ các bộ phận hao mòn, đảm bảo các phụ tùng đòi hỏi khắt khe nhất và chi phí bảo trì thấp.
Cấu trúc và nguyên tắc làm việc
1. Cấu trúc của
các cuộn máy có một cái trống hình trụ, một cấu trúc đơn giản, thiết kế mới lạ. Nó bao gồm phễu trên, trống, truyền, thiết bị con lăn, thiết bị giữ bánh xe, thiết bị niêm phong, tấm vải liệm và bể bùn.
Thành ngoài của trống được cung cấp hai bánh xe hỗ trợ lớn và một bánh răng lớn. Hai bánh xe hỗ trợ lớn có hai bộ bánh xe hỗ trợ nhỏ tương ứng, và có thể được bật trên bánh xe hỗ trợ nhỏ.
Một số lượng lớn các thiết bị bánh xe giữ được bố trí ở mỗi bên của bánh xe hỗ trợ lớn ở phía bùn để tránh sự dịch chuyển dọc trục của trống quay, và bánh răng lớn của thành ngoài của trống quay được điều khiển bởi bánh răng của thiết bị truyền động để quay trống.
Vào phía trước của khu vực nghiền bột giấy trống, khu vực phía sau được trình chiếu. Cổng cấp liệu của khu vực nghiền và phễu trên được kết nối bằng thiết bị niêm phong, và phễu trên được lắp đặt đầu vào nước và đầu vào thuốc, khu vực sàng lọc có tấm chắn, nước pha loãng và bể chứa bùn. Giấy thải đi vào trống quay từ phễu trên và bột giấy trong khu vực nghiền vào bể bột trong khu vực sàng lọc, và các tạp chất được thải ra từ cổng xả xỉ.
Nước pha loãng đến từ ống phun được lắp ở phần trên của trống, và được phun từ bên ngoài vào bên trong qua tấm sàng ở mặt trên của trống, để sợi chặn lỗ rây có thể được rửa lại vào trống, làm sạch lỗ rây. Sợi dính trên.
2. Nguyên tắc làm việc
Máy có vùng nghiền và vùng sàng lọc, và có thể hoàn thành hai quá trình nghiền và sàng lọc cùng một lúc. Giấy thải được đưa vào vùng nghiền có nồng độ cao quay chậm bằng băng tải. Ở nồng độ 14% -22%, trống liên tục được dẫn đến một độ cao nhất định để rơi vào cạp trên tường bên trong và cứng với trống. Bề mặt tường bên trong bị tác động, do đó giấy thải được tách thành sợi do tạo ra lực cắt nhẹ và hiệu quả và ma sát giữa các sợi, vật chất lạ và màng, nhựa, cát, giẻ và tương tự không bị vỡ. Khi trống quay liên tục và hơi nghiêng, bột giấy thải tiến lên theo độ nghiêng này và đi vào khu vực sàng lọc thông qua khu vực phân rã. Trong khu vực này, nước pha loãng được thêm vào từ mặt trống, bùn được pha loãng với nồng độ 3% -4%, bùn pha loãng đi vào bể bùn qua lỗ sàng và quá trình nhẹ và tạp chất nặng được dội ngược vào trống và quá trình này được xử lý. Sự kết thúc của trống được xả.