- Tổng quan
Máy nghiền thủy lực D-series chủ yếu được sử dụng để tháo dỡ các bảng bột giấy khác nhau, giấy vỡ và giấy thải khác nhau.
Máy nghiền thủy lực loại D được thiết kế trên cơ sở máy nghiền bột dọc truyền thống hiện có có liên quan đến các vật liệu nước ngoài có liên quan. Tính năng chính của nó là rôto vôn nằm ngoài trung tâm, làm cho tiếp xúc bùn và rôto nhanh hơn và ở tần số cao hơn. Máy nghiền thủy lực thông thường tạo ra một vòng xoáy không bị cản trở, di chuyển từ điểm vào đến rôto trung tâm, trong khi máy thủy lực loại D thay đổi dòng chảy, làm cho giấy nhanh hơn. Liên hệ với rôto làm giảm thời gian từ kho giấy đến tan rã và tăng năng suất mà không tăng công suất và âm lượng.
Máy nghiền thủy lực loại D thường được trang bị máy xoắn và giếng lắng. Máy xoắn có thể loại bỏ các tạp chất quanh co, như túi nhựa, đầu dây, dây, v.v .: Loại máy xoắn được đề nghị là ZTS1, đáy bể Có một giao diện hình chữ nhật, miệng được kết nối với giếng trầm tích và sau đó bọt nhựa và các tạp chất nhẹ khác được loại bỏ bằng thiết bị tách tạp chất để thực hiện sản xuất liên tục, và các tạp chất nặng lắng đọng dưới đáy giếng trầm tích được thải ra định kỳ. Giao diện cũng có thể được sử dụng để sản xuất hàng loạt chỉ với một bể thu gom xỉ nặng.
Thứ hai, nguyên tắc cấu trúc
Máy nghiền thủy lực loại D chủ yếu bao gồm thân bể hình chữ D, cánh quạt và đĩa bùn, giá đỡ, động cơ và vỏ bảo vệ.
Khi bể nghiền bột chứa đầy nước 1/2, động cơ được khởi động và tấm bột giấy bị vỡ hoặc giấy thải được đưa đều vào bể. Khi rôto quay, bùn được ném từ trung tâm đến ngoại vi, và một xoáy được tạo ra ở trung tâm. Đồng thời, vật liệu chịu tác động mạnh và tác động cắt của thủy lực, dẫn đến ma sát và độ mềm mạnh mẽ. Đồng thời, do tác động của rôto, tấm bột giấy và giấy bị hư hỏng bị phân rã ở trạng thái ướt, tách ra thành một sợi duy nhất và tách ra. Bùn chảy ra qua lỗ sàng, và chất lạ và xỉ nặng được thu gom và thải ra thường xuyên trong bể lắng, trong quá trình hoạt động liên tục, chất lạ và xỉ nặng đi vào giếng trầm tích, và các tạp chất được thải ra sau khi được xử lý bằng thiết bị tách tạp chất. Do cấu trúc đặc biệt của loạt bể chứa thủy lực, khi rôto quay, dòng chảy bùn bị chặn bởi mặt thẳng hình chữ D của bể đến trung tâm, làm rút ngắn đường quay của bùn, và bùn bị phân rã thường xuyên hơn. Các tờ giấy không bị xáo trộn và các bó sợi được tách ra thêm vào khoảng trống giữa rôto và màn hình. Do hình dạng đặc biệt của đuôi lưỡi kiếm, nó có chức năng giữ cho lỗ lưới không bị chặn. Khi giấy thải được tháo dỡ, máy làm dây thừng được trang bị để liên tục loại bỏ các tạp chất quanh co, có thể kéo dài đáng kể thời gian chạy liên tục của máy nghiền và nâng cao hiệu quả làm việc.
- Thân máng hình chữ D:
được hàn bằng tấm thép, phần bên ngoài của phần trên được gia cố bằng thép kênh, và vách ngăn được đặt bên trong đáy hình nón để làm cho dòng chảy bùn trở lại tạo thành một vòng tuần hoàn. Đáy bể có giao diện hình chữ nhật được kết nối với giếng trầm tích, được người dùng mở tại chỗ theo yêu cầu của quy trình. - Thiết bị
cánh quạt : bao gồm rôto, tấm sàng, đĩa bùn và thiết bị truyền động. Rôto là rôto tiết kiệm năng lượng Volx làm bằng thép đúc. Lưỡi được làm bằng thép công cụ và được xử lý nhiệt. Lưỡi được gắn chặt với lưỡi rôto bằng ốc vít và có thể được thay thế sau khi mòn. Tấm sàng được làm bằng thép không gỉ chịu mài mòn, và dao đáy được đặt ở dưới cùng. Khoảng cách giữa bề mặt đáy của cánh quạt và tấm đáy của tấm sàng ban đầu được đặt thành 2 mm, và có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bu lông khi cần.
Rôto và đĩa bùn cao hơn đáy bể, và một vùng áp suất thấp được hình thành xung quanh đĩa bùn để thu thập tạp chất, các tạp chất được đưa vào giếng trầm tích bằng dòng chảy bùn và liên tục tách ra; Kéo dài tuổi thọ của rôto và ngăn không cho dây bị quấn quanh rôto để vận hành đúng cách. Có một ống thoát bột giấy tốt dưới khay nghiền, có thể được kết nối với máy bơm bùn. - Giá đỡ:
được hàn bằng tấm thép để hỗ trợ xe tăng và thiết bị cánh quạt.
